Способы восстановления отверстий
Ремонт отверстий (посадочных мест) осуществляется при помощи мобильного расточно-наплавочного комплекса, который позволяет восстанавливать размер изношенных отверстий диаметром от 25 мм до 400 мм, в том числе крупногабаритных узлов и механизмов.
Восстановление изношенных отверстий можно выполнить двумя способами: традиционным (методом расточки наплавки) и комплексным способом.
Первый способ (традиционный)
Внутренняя расточка отверстия, затем внутренняя наплавка отверстия и расточка отверстия в нужный размер (заводские, под ремонтные оси, втулки, пальцы).
- Традиционный метод расточки наплавки позволяет получить необходимый конечный результат сразу в рамках выезда специалиста на место или на территории нашего цеха
Второй способ (комплексный)
Внутренняя расточка отверстия и установка сменной детали (втулка, оси,пальцы) механическим способом или с помощью азота. Сменная деталь, по согласованию с заказчиком, может быть изготовлена на собственном производстве.
- Возможность в дальнейшем восстанавливать отверстия путем простой замены изношенной втулки
- Срок сменной втулки, как правило, больше, чем простой наплавки
- Комплексным способом можно восстановить отверстия узлов и агрегатов, не только из металла, но и из чугуна
Преимущества метода
расточки наплавки
Износ технологических отверстий (эллиптичность, люфтность) приводит к неравномерному перераспределению нагрузки и деформации отдельных конструктивных элементов (вырыванию проушин, обрыву стрелы).
Решить данную проблему можно заменой дефектного узла, но этот вариант влечет за собой значительные финансовые и временные затраты.
Метод расточки наплавки, позволяет с высокой точностью восстановить первоначальные размеры отверстий, сохранить конструктивную целостность деталей и их механические свойства: твердость и износостойкость.
Применение этой технологии, дает возможность заказчику в максимально короткие сроки вернуть технику в работу и существенно сократить затраты на ремонт!